Embalagem Termoencolhível. O termo pode assustar, mas a verdade é que você muito provavelmente já abriu uma embalagem dessas e não sabe!
Quem nunca se sentiu bem ao abrir uma nova embalagem de smartphone, rasgar um fardo da sua bebida predileta ou até mesmo romper o lacre de um isotônico?
É isso mesmo, todos estes tipos de embalagens são produzidos com plásticos termoencolhíveis, isto é: plásticos que tem a capacidade de diminuir de tamanho quando submetidos a temperaturas elevadas. A partir do momento em que o plástico tem seu tamanho diminuído com as altas temperaturas, a embalagem se molda ao produto, os envolvendo, sejam latas de cerveja, refrigerante ou caixinhas de celular.

Mas o que é necessário para fazer embalagens deste tipo?

Embalagens deste tipo necessitam de apenas dois processos: a selagem e o encolhimento. Nos casos mais comuns, o processo de selagem é feito por máquinas do tipo Seladora em L, que selam a embalagem na horizontal e na vertical e as cortam ao mesmo processo, ou por Enfardadeiras, que como o nome já diz, são máquinas responsáveis por formar os fardos em um processo automático ou semiautomático, fazendo as embalagens sem o processo de encolhimento.

 

 

Depois disso, as embalagens termoencolhíveis já seladas devem caminhar para um túnel de encolhimento, que deve estar com a temperatura em seu interior elevada. A partir da entrada da embalagem selada no túnel, o encolhimento é iniciado. O processo ocorre integralmente na passagem da embalagem pelo túnel, de onde ela sai lacrada.

 

 

As Seladoras em L

O processo de selagem mencionado anteriormente pode ser realizado por diferentes tipos de máquinas. São elas: automáticas, semiautomáticas e máquinas acopladas que selam e encolhem num mesmo processo.

 

 

Os Túneis de Encolhimento

Os túneis se diferenciam basicamente em três aspectos. São eles: sua capacidade de aquecimento, tamanho e fazer ou não o processo de resfriamento na parte final dos processos.

 

 

As Enfardadeiras

 

São máquinas que normalmente trabalham de forma inteligente e são comandadas por um sistema CLP ou IHM. Isso faz com que o processo seja personalizado e que a máquina tenha o máximo de aproveitamento possível.

 

 

Da próxima vez que você retirar sua bebida preferida de um fardo plástico, certamente se lembrará de todo esse processo.

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As seladoras portáteis são muito úteis para pequenas e médias produções. Tanto para uma produção caseira como para um pequeno restaurante ou mercearia os modelos portáteis oferecem praticidade e ótimo custo benefício.

Muitas vezes, no entanto, existem dúvidas comuns no uso desses equipamentos tais como os tipos de produto suportados e a capacidade produtiva de cada máquina.

No Cetro Responde trazemos os questionamentos mais comuns dos nossos consumidores sobre as Seladoras Portáteis:

 

Quais são os tipos de seladoras a vácuo portáteis?

Existem alguns tipos de seladoras a vácuo, e para cada tipo é dada uma indicação de uso.

 

 

O tipo de embalagem

Outra dúvida comum é o tipo de embalagem que pode ser usado para fazer a selagem, já que é de extrema importância que um produto selado a vácuo não seja violado, nem perca o vácuo com o tempo.

 

 

Selagem de alimentos com líquidos

Já que a maioria da utilização de qualquer seladora a vácuo se dá para produtos alimentícios, é comum que existam produções que necessitam selar alimentos com algum tipo de líquido, como carnes ou massas com molhos. Para esses alimentos é preciso estar atento a alguns fatores:

 

 

O manuseio

É também usual que, nos primeiros manuseios, as seladoras portáteis não sejam utilizadas da melhor maneira. Isso acontece por falta de prática no uso da máquina ou porque o produto que está sendo selado carece de uma forma específica de manuseio.

 

 

Com essas dicas você pode extrair a melhor performance das suas Seladoras Portáteis Cetro. Veja também mais artigos como este em nosso blog e mantenha-se informado. Visite as nossas lojas físicas ou nossa loja virtual e fale com os nossos vendedores.

 

O amendoim é um dos grãos mais consumidos do mundo, em 2019 sua produção tem a expectativa de passar das 500 mil toneladas no Brasil, que é o 13º maior produtor do mundo. Ele já é um queridinho dos brasileiros e além disso, hoje em dia, todo o amendoim que é plantado no país, é consumido.

A produção de amendoim e derivados ganhou e vem ganhando muito espaço nos últimos 10 anos e é esperado que para os próximos 10 a produção total aumente mais 13%. Hoje, só o estado de São Paulo produz 90% da produção total nacional e a cidade de Jaboticabal é a Capital Nacional do grão, em 2018 por exemplo, a cidade produziu 25% das 433 mil toneladas produzidas em todo o estado.

 

O Crescimento Dos Derivados

Assim como a produção do amendoim em si, seus derivados tiveram um crescimento exponencial, para garantir produtividade, estoque e poder de venda e barganha no mercado, os produtores necessitam ter diferenciais. Além da qualidade do produto, muitas vezes, esses diferenciais podem vir da qualidade de embalo, padronização e quantidade de produto em estoque. Por isso, a automação dos processos produtivos de empresas de pequeno, médio e grande porte, é de extrema importância.

Além disso, a disputa de mercado faz com que cada detalhe faça a diferença, como local de exposição, qualidade do processo de embalo, design de marca e padronização, e é aí que entra a ajuda das máquinas.

Por exemplo, para uma produção de pasta de amendoim é necessário ter uma linha de produção que contenha no mínimo: um moinho, uma envasadora de pastosos que pode ser semiautomática ou em linha, uma seladora de indução, responsável por lacrar as embalagens e uma rotuladora que insere marca e arte nas embalagens.
Já uma produção de paçoca, requer outros tipos de máquinas, como as embaladoras do tipo Flow Pack. Esta máquina tem a capacidade de tornar os processos muito mais simples e em altíssima produtividade, visto que um número muito elevado de embalagens são produzidas por dia de trabalho. Do mesmo modo, são produzidos o Pé de moleque e o de moça.

Em síntese, o amendoim e seus derivados vem sendo consumidos cada vez mais pelos brasileiros.

 

Padrão para o Mercado

Para colocar nas prateleiras de vendas e mercados o grão em si, salgado, doce ou in natura, alguns métodos de embalo podem ser adotados. Com uma dosadora, uma produção tem garantia de padronização, além da segurança de ter pouquíssima perda de produtos. Da mesma forma, para uma produção que necessita de processos facilitados e embalagens timbradas, uma empacotadora é fundamental, ainda tendo sua produtividade aumentada significativamente.

No caso de produtos in natura, o processo de embalo a vácuo é um dos meios mais utilizados, pois além de garantir que os grãos mantenham suas características naturais resguardadas por muito mais tempo, a embalagem ganha em aspectos estéticos.

 

Confira a seguir as máquinas atendem a produção de amendoim e quais os derivados que podem ser feitos por elas:

 

Moinho

Ideal para muitas produtividades de pasta de amendoim, temperadas, doces ou integrais.

 

 

Envasadoras de pastosos

Ideais para produções de pasta de amendoim, as envasadoras podem ser de diferentes tipos e para diferentes produtividades.

 

 

Empacotadora

Empacotadoras de grãos e pós são ideias para automatizar produções de amendoins doces, temperados ou in natura. Essas maquinas tem a capacidade de fazer todo o processo de embalo sozinha, e ainda tem opcionais de datador e de leitor de fotocélula, que fazem o processo em embalagens já timbradas.

 

 

Seladoras contínuas

Ideias para pequenas e médias produções dos grãos temperados ou in natura. Principalmente quando solapas são usadas para inserção de marca, e data de validade e lote.

 

 

Seladoras de indução

Responsáveis por lacrar embalagens como as de potes de pasta de amendoim, com diferentes tipos de produtividade.

 

 

Flow Packs

Ideias para produções em larga escala de derivados do amendoim como: paçoca, pé de moleque e de moça.

 

 

Seladoras a vácuo

Ideais ara produções que necessitem dar maior vida útil aos produtos embalados. E também para embalagens de produtos premium que necessitem garantir maior qualidade nos processos.

 

 

Rotuladora

Servindo para inúmeras demandas, as rotuladora são ideias para a padronização, inclusão de marca e branding. Além disso, este equipamento facilita a impressão de informações nutricionais e de data.

 

 

Dosadoras

Máquinas dosadoras garantem que a produtividade de uma linha de produção não diminua, além de garantir padronização para as embalagens.

 

 

Datadores

Com modelos automáticos e manuais e com versões para potes e tampas. Eles são de extrema necessidade para a produção de alimentícios, pois informações como data de validade e lote são obrigatórias.

 

 

O método de encapsular vem sendo cada vez mais utilizado nos dias de hoje. Através dele é possível produzir medicamentos, combinações químicas e suplementos impossíveis de serem prensados e manipulados em forma de comprimido.

Crescimento e Automação

Ao mesmo tempo que ocorre crescimento da produção de cápsulas, a automação desses processos também ganha cada vez mais espaço no mercado e apresenta-se como uma opção de investimento muito rentável para as empresas e indústrias desse ramo. Máquinas como Contadoras de Cápsulas são capazes de tornar completamente automático o processo final de uma linha de produção, contando milhares de itens por minuto com extrema precisão e trabalhando de forma contínua.

 

 

Ganho em qualidade e processos

Além da contagem, o polimento das capsulas também é de extrema importância, uma vez que retira completamente a energia estática das cápsulas e padroniza o produto, melhorando seu acabamento. Da mesma forma, as máquinas polidoras de cápsulas, que normalmente trabalham em um ângulo de inclinação em 30°, fazem com que qualquer tipo de resíduo de produto que se encontre no lado de fora das cápsulas seja escovado e não volte a ter contato com mais nenhuma outra cápsula. Por fim, as polidoras também removem qualquer tipo de marcação ou impressão que estão na superfície das cápsulas.

 

 

 

Aumento da produtividade

Em síntese, o encapsulamento automatizado permite que todos os produtos tenham o mesmo tamanho e não demanda cápsulas diferentes. Ou seja, as mesmas cápsulas podem ser usadas para produções de produtos e dosagens diferentes de medicamento ou suplemento. O resultado disso é a padronização das cartelas e potes que armazenarão as cápsulas, o que facilita e barateia a comercialização dos produtos.

Assim, a tecnologia se apresenta como uma alternativa eficiente para multiplicar os resultados da indústria farmacêutica e de suplementos. Com o maquinário adequado, é possível obter o retorno rápido dos investimentos e ampliar a lucratividade de forma exponencial.

Na Cetro você encontra as máquinas perfeitas para acelerar a sua produção e garantir a segurança e padronização dos seus produtos. Aproveite para conferir todos os equipamentos oferecidos pela Cetro Máquinas e garanta qualidade e eficiência em seu negócio! Afinal, só quem é especialista pode indicar o melhor para o seu negócio.

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